| Lieu d'origine: | La Chine |
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| Nom de marque: | FODOR |
| Certification: | Rosh |
| Numéro de modèle: | HEATSINK-F0040 |
| Quantité de commande min: | 200PCS |
| Détails d'emballage: | Emballage de boursouflure |
| Délai de livraison: | 20-30days |
| Conditions de paiement: | T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 30000 PCS par mois |
| Prix: | EXW/FOB/CIF/DDP | Matière première: | AL1060/1070 |
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| Traitement de surface: | anodisation noire ou personnalisée | Application: | dissipateur de chaleur forgé à froid |
| Service de traitement: | Forgé/Coupe, CNC, Anodisation | Heure de livraison: | 20-30 jours |
| Mot-clé: | dissipateur de chaleur forgé à froid | dimension: | 75*100*30mm |
| Surligner: | Radiateur 1070 forgé froid,radiateur forgé froid de 15cm,Pin Fin Heat Sink en aluminium |
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Dissipateur thermique forgé à froid d'aileron de Pin de l'aluminium 1070 avec la largeur anodisante du noir 150mm
Détail rapide
| Matière première | AL1070/1050 |
| Service personnalisé | Oui, service OEM/ODM |
| Système de qualité | ISO9001:2015 |
| Technologie de traitement | Forgé/coupe/laser/CNC/anodisation |
| Traitement de surface | Le noir |
| Manière d'emballage | Emballage sous blister ou emballage spécial que vous souhaitez |
| Scénario d'application | Dissipateur de chaleur pour équipement électronique |
| Demande de MOQ | 100/500/1000 |
La description
Ce dissipateur de chaleur forgé à froid est à base d'aluminium 1070 à traiter, tout d'abord, nous vérifions que la dimension de la matière première est bonne ou non, la seconde est que selon le dessin, utilisez une presse hydraulique pour faire le crépi, la troisième est que Selon le dessin, utilisez la machine à bois pour couper la dimension du contour, la quatrième est celle qui utilise la CNC pour faire la dimension exacte, la cinquième est l'anodisation claire, la dernière étape est le rivetage, puis l'inspection/l'emballage.La première inspection et l'inspection de patrouille sont effectuées lors du traitement.
Noter
Dissipateur thermique forgé à froid
Un avantage supplémentaire de ce processus est qu'un dissipateur thermique forgé de la même conception peut être fabriqué avec différentes hauteurs en utilisant un seul ensemble de matrices de forgeage.Lorsque vous travaillez avec un rapport hauteur / largeur élevé ou des ailettes denses, un dissipateur thermique forgé n'a pas d'interface thermique entre les ailettes / broches et la base, ce qui fournira de meilleures performances par rapport aux dissipateurs thermiques à ailettes estampées ou à ailettes collées.La répartition de la chaleur peut être encore améliorée dans les dissipateurs thermiques en aluminium en incorporant des inserts en cuivre dans la base pendant le forgeage.Comme ce processus est assez coûteux, pour de petits volumes, il peut être intéressant d'explorer l'extrusion avec une coupe transversale pour produire des épingles carrées.Pour les gros volumes, le moulage sous pression est une bonne alternative.
Fodor a acquis de l'expérience dans les techniques de fabrication de dissipateurs thermiques forgés à froid à haute puissance.Nous avons résolu les problèmes tels que la faible conductivité thermique des micro-canaux de moulage sous pression et les coûts plus élevés pour l'usinage des micro-canaux.Nous avons déjà appliqué le dissipateur thermique forgé à froid à des solutions de refroidissement, notamment des onduleurs haute tension, des convertisseurs d'énergie éolienne et des contrôleurs de moteurs électriques.
1. Processus de fabrication : Processus de forgeage à froid
2. Matériel : AL1070
3. Traitement de surface : Anodisation claire/noire/rouge/or
4. Type de produit : Conception personnalisée
5. Emballage: boîte en carton standard d'exportation avec palette.
6. Application : Industrie/médical/mesure/maison
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