Lieu d'origine: | Chine |
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Nom de marque: | Customized |
Certification: | Rosh |
Numéro de modèle: | DISSIPATEUR DE CHALEUR-F0030 |
Quantité de commande min: | Négocié |
Détails d'emballage: | Emballage sous blister |
Délai de livraison: | 20-30 jours |
Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
Capacité d'approvisionnement: | 30000 pièces par mois |
Prix: | EXW/FOB/CIF/DDP | Matière première: | AL1060/1070 |
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Préparation de surface: | anodisation dorée ou personnalisée | Application: | Cultivez le dissipateur de chaleur léger |
Traitement du service: | Forgé/Coupe, CNC, Anodisation | Délai de livraison: | 20-30DAYS |
mot-clé: | dissipateur de chaleur rond forgé à froid | dimension: | 110*70mm |
Surligner: | La LED élèvent le radiateur de forge froid léger,Radiateur de forge froid d'or de anodisation,50W élèvent le radiateur léger |
50W Pin Fin Heat Sink For forgé froid LED élèvent le radiateur léger avec l'anodisation d'or
Spécifications d'évier forgé froid de Haet
Matière première | AL1070/1060 |
Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
Technologie transformatrice | Forgé/coupe/laser/CNC/Anodizing |
Préparation de surface | Or de anodisation |
Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
Scénario d'application | Radiateur de matériel électronique |
Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
Ce radiateur forgé froid est le matériel 1070 en aluminium basé à nous traiter, tout d'abord, vérifient la dimension de matière première est très bien ou pas, la seconde est celle selon le dessin, machine de presse hydraulique d'utilisation pour faire le crépi, le tiers est qu'accroding au dessin, utilisez la machine en bois pour couper la dimension d'ensemble, est en avant cette utilisation la commande numérique par ordinateur de faire la dimension précise, le cinquième est de faire l'anodisation claire, la dernière étape rivette, et puis inspection/emballage. La première inspection et l'inspection de patrouille sont faites dans le traitement.
Note
Radiateur forgé froid
Un avantage supplémentaire de ce processus est qu'un radiateur forgé de la même conception peut être fabriqué avec différentes tailles utilisant seulement un ensemble de pièce forgéee meurent. En travaillant avec l'allongement élevé, ou les ailerons denses un radiateur forgé n'a aucune interface thermique entre les ailerons/goupilles, et la base qui fournira une meilleure représentation comparée au l'emboutir-aileron ou aux radiateurs de collé-aileron. La distribution de la chaleur peut être encore améliorée dans des radiateurs en aluminium par l'encastrement les insertions de cuivre dans la base pendant la pièce forgéee. Car ce processus est assez cher, pour de petits volumes il peut valoir d'explorer l'extrusion avec une coupe croisée pour produire les goupilles carrées. Pour de plus grands volumes meurent la fonte est une bonne alternative.
Fodor a acquis des expériences des techniques de fabrication pour le radiateur forgé froid de puissance élevée. Nous avons résolu les problèmes tels que la basse conduction thermique de mouler sous pression des microcanaux et des coûts plus élevés pour usiner des microcanaux. Nous avons déjà appliqué le radiateur de forge froid aux solutions de refroidissement comprenant les inverseurs, les convertisseurs d'énergie éolienne, et les contrôleurs à haute tension de moteur électrique.
1. Processus de Manufactoring : Processus de forge à froid
2. Matériel : AL1070
3. Préparation de surface : Anodisation claire/noire/rouge/or
4. Type de produit : Conception adaptée aux besoins du client
5. Emballage : boîte standard de carton d'exportation avec la palette.
6. Application : Industrie/médical/mesure/maison
vous avez n'importe quelle enquête, svp nous contactez.
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel.
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel. Les produits thermiques de radian utilise ouvert spécial meurent outillage et la pression intense à produit des radiateurs de haute précision avec des allongements élevés. Un radiateur forgé est une partie en général manufacturée à la fois, et peut être peut être fait à partir d'AL 6063 ou C1100. L'allongement jusqu'au 35:1 sont aucun d'ébauche angles faisables, et exigés sur des ailerons. Les ailerons peuvent être ronds, elliptiques, droits ou n'importe quelle combinaison sur la même cloison.
La pièce forgéee à froid emploie un processus de déplacement pour former le matériel dans la forme désirée. La force de compression serre le métal entre un poinçon et meurt à la température ambiante jusqu'à ce que le matériel se conforme aux découpes de la matrice. Les techniques de forge froides incluent le roulement, le pressurage, le dessin, la rotation, se diriger, et expulser
Le radiateur forgé froid est très utilisé dans la dissipation thermique des lampes de LED et a les avantages suivants :
(1) le prix de la pièce forgéee à froid meurent n'est pas élevé, qui peut effectivement commander le coût ;
(2) capacité de production élevée, appropriée à la production en série ;
(3) le cycle de production de moule est relativement court, habituellement 10 à 15 jours ;
(4) le bâti ancien, la représentation de dissipation thermique du radiateur de forge froid est compatible à la représentation de dissipation thermique du matériel, et les procédures de post-traitement sont peu et simples.
(5) les avantages principaux de la pièce forgéee à froid sont des tolérances dimensionnelles étroites, bonne qualité extérieure de finition, et l'utilisation des matériaux plus peu coûteux d'obtenir la force exigée par le durcissement de travail sans exiger le traitement thermique.
La plus grande superficie du radiateur rapportera la résistance thermique inférieure et meilleur le composant se refroidissant, mais seulement si la couche limite n'est pas formée et la grande proximité d'ailerons n'interdisent pas l'écoulement d'air.
En concevant la partie expulsée, des ailerons doivent être effilés de sorte que l'alliage d'aluminium traverse l'outil sans le casser. Le nombre d'ailerons dans une extrusion limitée par la force de l'ensemble de matrice et de la taille de l'extrusion. Ces restrictions auront l'impact sur la superficie.
Les ailerons forgés exigent peu de chandelle pour l'extraction à partir de l'outil, laissant pour plus d'ailerons par taille donnée de radiateur. Des ailerons de radiateur peuvent également être formés dedans à la forme elliptique s'il y a lieu.
Fodor est le principal fabricant de radiateur en Chine, fournit des radiateurs et les plats froids et offrir le radiateur de forge froid adapté aux besoins du client et l'autre radiateur, par exemple, le radiateur en aluminium de profil, radiateur esquivé, veuillez radiateur de moulage mécanique sous pression, plat froid, si vous avez besoin de n'importe quel radiateur, fodor de contact.